粉末涂料靜電噴涂設(shè)備的工作原理

        在實(shí)際使用中，由于設(shè)備制造、技術(shù)等多種因素的影響，回收裝置總存在著這樣或那樣的不足。因此，人們一直在尋找一種理想的粉末回收系統(tǒng)，以解決噴涂設(shè)備過程中粉末的回收問題。這一裝置可分為吸入段、分離段、過濾段和排出段四部分。其中吸入段由一塊可以自由調(diào)節(jié)的風(fēng)板、一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)和一個(gè)風(fēng)口組成。其作用是從噴涂設(shè)備室中將飄浮在空中的粉末微塵或未被利用的粉末吸入到分離系統(tǒng)中使之分離。

        噴涂機(jī)的分離段由旋風(fēng)分離筒、過濾篩和進(jìn)出氣口組成。其作用是通過一特定的旋風(fēng)分離筒裝置，使可以利用的粉末進(jìn)入原粉箱中與原粉混合，再次進(jìn)入噴涂設(shè)備循環(huán)，而另一部分顆粒很小的粉末由于很難在噴涂設(shè)備電場(chǎng)中吸附到電子而帶電。如果這些廢粉不及時(shí)地分離而不斷加到原粉中，則會(huì)使原粉中可利用的粉末量越來越少，單位時(shí)間噴涂設(shè)備的有效粉末越來越少，導(dǎo)致噴涂設(shè)備的工件膜厚越來越薄。

         從分離段出來的粉末、氣體混合物便進(jìn)入過濾段、過濾段由過濾室、廢粉集粉箱和清潔氣系統(tǒng)組成。與此同時(shí)，可以根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況來調(diào)節(jié)脈沖的周期和氣流強(qiáng)度，以達(dá)到最佳回收效果。在此，濾芯及脈沖氣較為關(guān)鍵。如濾芯不好，則易導(dǎo)致過濾不干凈，使排出的微粉進(jìn)入大氣，給周圍環(huán)境造成影響，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成局部粉塵濃度過高，引起爆炸。